編者按：技術(shù)日新月異，紡機(jī)行業(yè)也不例外。天門紡機(jī)始終堅(jiān)持用技術(shù)創(chuàng)新驅(qū)動產(chǎn)品提檔升級，并條機(jī)從純機(jī)械到簡單電器的運(yùn)用，再到PLC、氣動、液壓、傳感器等的廣泛應(yīng)用，逐步發(fā)展為機(jī)電一體化；從引入計(jì)算機(jī)技術(shù)到云計(jì)算、大數(shù)據(jù)的應(yīng)用；從嵌入式軟件開發(fā)到數(shù)字孿生；從自動化向智能化的快速發(fā)展；從自調(diào)勻整技術(shù)的嘗試到全自調(diào)勻整技術(shù)的成熟普及等等，體現(xiàn)了技術(shù)的與時俱進(jìn)和產(chǎn)品的持續(xù)進(jìn)步，尤其在新一代T1系列并條機(jī)中引入新理念、新技術(shù)、新工藝，賦予了新產(chǎn)品更加旺盛的生命力，從而引領(lǐng)市場。

 

    “技術(shù)驅(qū)動進(jìn)步”系列旨在介紹天門紡機(jī)并條機(jī)新產(chǎn)品特點(diǎn)的同時，也讓大家了解產(chǎn)品開發(fā)背后的故事，給大家一些啟示，以促進(jìn)行業(yè)科技發(fā)展和技術(shù)進(jìn)步。

 

“六高”閉環(huán)  推動產(chǎn)品邁向高端

 

    天門紡機(jī)作為國內(nèi)紡織裝備骨干企業(yè)和并條機(jī)龍頭企業(yè)，堅(jiān)定不移地走高端路線，既是企業(yè)自身發(fā)展需要，也是行業(yè)發(fā)展使命所在。早在十年前實(shí)施“退城進(jìn)園”之時，沈方勇董事長就提出了從研發(fā)、制造、服務(wù)到管理全鏈條閉環(huán)的“六高”產(chǎn)品開發(fā)戰(zhàn)略，以期克服國內(nèi)制造業(yè)的短板，打造真正的高端并條機(jī)。

 

    高標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)是產(chǎn)品的源頭，其定位決定產(chǎn)品檔次。天門紡機(jī)把天門生產(chǎn)區(qū)的研究所和武漢研發(fā)中心聯(lián)合起來，共同組成研發(fā)團(tuán)隊(duì)，充分利用在并條機(jī)領(lǐng)域數(shù)十年積累的經(jīng)驗(yàn)和所掌握的資源，廣泛深入調(diào)研，科學(xué)評估論證，制定了“先進(jìn)、創(chuàng)新、高效、穩(wěn)定、可靠、精美”的高端產(chǎn)品目標(biāo)。

 

 

    高精度制造。沒有精度保證，就不是高端產(chǎn)品。天門紡機(jī)堅(jiān)持走“專精特新”之路，以自制為主、外協(xié)外購為輔，不斷投入“重資產(chǎn)”，生產(chǎn)基地和武漢研發(fā)中心共有土地300多畝，各類生產(chǎn)和檢測設(shè)備600多臺套。公司實(shí)施“第三次革命”，實(shí)行脫胎換骨的技術(shù)改造，投入1.5億，立項(xiàng)建設(shè)智慧工廠，實(shí)現(xiàn)“生產(chǎn)制造柔性化、倉儲物流自動化、信息管理現(xiàn)代化”。著力培養(yǎng)員工的工匠精神，運(yùn)用先進(jìn)管理方法，嚴(yán)格制造精度標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致，精益求精。

 

 

 

    高規(guī)格配置。高檔次的產(chǎn)品必須有高檔次的配置。天門紡機(jī)把市場生態(tài)的良性發(fā)展融入骨髓，與烏斯特、施耐德、匯川、東杰等國內(nèi)外企業(yè)建立了深厚、長期、緊密、穩(wěn)定的合作關(guān)系，深化技術(shù)交流合作，持續(xù)引入高規(guī)格、高檔次配置。與烏斯特公司合作開發(fā)的新一代自調(diào)勻整系統(tǒng)USG3及在線檢測系統(tǒng)，使T1系列產(chǎn)品有了質(zhì)的飛躍，推動了并條機(jī)向價值鏈高端延伸，贏得了國內(nèi)外客戶的廣泛青睞。

 

 

    高標(biāo)準(zhǔn)裝配。對于整機(jī)，不改進(jìn)到位不批量，不優(yōu)化完善不確產(chǎn)，不試車合格不出廠，真心誠意與客戶構(gòu)建長期、穩(wěn)定、誠信的關(guān)系。對于零部件，嚴(yán)格執(zhí)行“三按”（按圖紙、工藝文件、操作規(guī)程）和“三不準(zhǔn)”（不合格不準(zhǔn)入庫，上道工序不合格不準(zhǔn)轉(zhuǎn)入下道工序，帶病產(chǎn)品不準(zhǔn)出廠）。堅(jiān)守“寧損失、保品牌”，對原材料、外購?fù)鈪f(xié)件、毛坯半成品直至整車出廠，進(jìn)行全鏈條嚴(yán)格質(zhì)量檢驗(yàn)，保障各個裝備環(huán)節(jié)和部件嚴(yán)絲合縫。 

 

 

    高響應(yīng)服務(wù)。響應(yīng)“雙循環(huán)”，樹立全球化視野，憑借持久的技術(shù)創(chuàng)新、過硬的質(zhì)控體系和暢通高效的市場推廣、售后服務(wù)，以優(yōu)良的產(chǎn)品質(zhì)量積極參與國際競爭，助推海外市場新增長，培育了良好的海外商譽(yù)。與國內(nèi)大型紡織企業(yè)建立了長期、穩(wěn)定的供應(yīng)關(guān)系，產(chǎn)品經(jīng)歷了全球數(shù)千個用戶、長達(dá)40多年的市場檢驗(yàn)。售后服務(wù)“用誠意贏得支持、用真心換取信任”，用細(xì)心、耐心、誠心解決客戶問題，讓客戶買的放心、用的滿意，實(shí)現(xiàn)“雙贏”

 

 

    高效率管理。堅(jiān)持閉環(huán)思維，全面延伸管理的廣度、深度和精準(zhǔn)度，全面提高人、機(jī)、料、法、環(huán)的協(xié)同配合水平，優(yōu)化搭建PMC體系，實(shí)行“一人一事、一事一人”的跟蹤落實(shí)機(jī)制，形成了清晰而透明的產(chǎn)品流、訂單流、數(shù)據(jù)流、工作流，保障了資源的優(yōu)化整合和高效運(yùn)轉(zhuǎn)，產(chǎn)品市占率連續(xù)多年名列前茅，獲得了良好的商譽(yù)。

 

 

 

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